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朝日グループの仕事
私たちはボールペンの軸など、プラスチック部品を自社一貫で製造しています。
筆記具部品の分野では国内約80%のトップシェア!
メイド・イン・ジャパンの筆記具は海外にも多く輸出され、
世界で確固たるシェアを築いています。
しかし、画期的な機能を持つ筆記具になるほど、その部品も複雑!
個々を成形するときに、非常に高い精度で調整する必要があり、
部品生産には高い技術と経験が必要となってきます。
「朝日グループ」が誇る2色成形技術は、お客様のご要望に真摯に応えたことから、生まれました。

「射出成形」は、プラスチックを熱して溶かし、圧力をかけながら型の中に射出します。
次にそれを冷やして固め、製品のカタチをつくります。
ほかの成形方法よりも成形の自由度が高いため、複雑な形の製品には、「射出成形」が適しています。

プラスチックを熱で溶かして金型に流し込んで成形する「射出成形」のなかで、2種類以上の素材を組み合わせて同時に成形することを「2色成形」といいます。
射出成形に使われる型が「金型」であり、金型の品質が「2色成形」の出来を分ける大きな要素となっています。
複雑で高い精度の金型が求められるため、金型の設計から製造までをグループ内で行っている私たちは臨機応変に調整や対応が可能。
それが大手メーカー様から信頼されることにつながっています。